閥門型號編制方法【JB-T308-2004標(biāo)準(zhǔn)版】閥門型號編制JB T308-2004版，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用閥門型號編制，閥門類型代號、驅(qū)動方式代號、連接形式代號、結(jié)構(gòu)形式代號、密封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。 閥門的選型說明： 1.類型：根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。
2.傳動方式：根據(jù)閥門參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場條件等選擇閥門傳動方式。我公司可為用戶提供、手動、電動、氣動、液動、電磁、自動等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。
3.閥門材料：閥門上所使用的材料由其使用共況（介質(zhì)、溫度、壓力等）來決定。
4.公稱壓力：閥門指定溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數(shù)值，分為不同級別，用PN表示，按GB/T1048-1990規(guī)定，國標(biāo)閥門單位為MPa,磅級閥門用LB表示。
5.連接方式：根據(jù)閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對焊連接，對夾連接等。
6.結(jié)構(gòu)長度：用戶無特殊要求，按該閥執(zhí)行的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB、API、ANSI、BS等）中的規(guī)定制造。
7.結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)工況（壓力、介質(zhì)、溫度、安裝位置等）和各種閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，揚(yáng)長避短地選擇。
8.公稱通徑：按GB/T1047的規(guī)定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門用NPS表示，單位為(in)。
9.根據(jù)上述幾點(diǎn)基本上可確定閥門的具體型號，閥門型號的編制見下一節(jié)，對于特殊、非標(biāo)及磅級閥門的型號，參考JB/T308-1975由企業(yè)自編。
10.閥門在選型時，還應(yīng)根據(jù)工況參照不同材料的《壓力溫度等級》確定閥門材料及型號。
11.訂貨：
a、對于符合本樣本性能參數(shù)幾規(guī)格的閥門用戶可按本樣本所列的型號選用。若有特殊要求（如規(guī)格、材料、傳動裝置、連接尺寸、結(jié)構(gòu)形式等）應(yīng)另加詳細(xì)說明。
b、電動閥門中電裝附件電控箱和自動調(diào)節(jié)閥的伺服放大器、操作箱、氣動閥門上的電磁換向閥等均由客戶自配。也可由本公司配套提供，但價格另計(jì)。 建筑、市政、給排水等行業(yè)用閥請查閱本公司產(chǎn)品樣本A冊。 型號編制方法：閥門的型號編制由7個單元組成，其含量如圖所示：公稱壓力號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10倍，用于電站工業(yè)的閥門，當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過530℃時，其數(shù)值以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10倍。 型號編制 閥門型號表示方法 | 類型 | 驅(qū)動方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封面材料 | - | 公稱壓力 | 閥體材料 |
結(jié)構(gòu)類型 | 結(jié)構(gòu) 類 型 | 代號 | 結(jié)構(gòu)類型 | 代號 | | 彈簧載荷安全閥 | A | 排 污 閥 | P | | 蝶 閥 | D | 球 閥 | Q | | 隔 膜 閥 | G | 蒸汽疏水閥 | S | | 杠桿式安全閥 | GA | 柱 塞 閥 | U | | 止回閥和底閥 | H | 旋 塞 閥 | X | | 截 止 閥 | J | 減 壓 閥 | Y | | 節(jié) 流 閥 | L | 閘 閥 | Z |
當(dāng)閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結(jié)構(gòu)時，在閥門類型代號前再加注一個漢語拼音字母。
| 第二功能作用名稱 | 代號 | 第二功能作用名稱 | 代號 | | 保溫型 | B | 排渣型 | P | | 低溫型 | Da | 快速型 | Q | | 防火型 | F | （閥桿密封）波紋管型 | W | | 緩閉型 | H | — | — | | a 低溫型指允許使用溫度低于—46℃以下的閥門。 |
驅(qū)動方式
| 驅(qū)動方式 | 代號 | 驅(qū)動方式 | 代號 | | 電 磁 動 | 0 | 錐 齒 輪 | 5 | | 電磁—液動 | 1 | 氣 動 | 6 | | 電—液動 | 2 | 液 動 | 7 | | 蝸 輪 | 3 | 氣 — 液動 | 8 | | 正 齒 輪 | 4 | 電 動 | 9 | | 注：代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進(jìn)行操作。 |
1、安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門，本代號省略，不表示。
2、對于氣動或液動機(jī)構(gòu)操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；
3、 防爆電動裝置的閥門用9B表示；
4、連接形式代號
7、 連接形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表4規(guī)定的。
6、各種連接形式的具體結(jié)構(gòu)、采用標(biāo)準(zhǔn)或方式（如：法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式及標(biāo)準(zhǔn)等），不在連接代號后加符號表示，應(yīng)在產(chǎn)品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細(xì)說明。
連接形式
| 連 接 形 式 | 代 號 | 連 接 形 式 | 代 號 | | 內(nèi) 螺 紋 | 1 | 對 夾 | 7 | | 外 螺 紋 | 2 | 卡 箍 | 8 | | 法 蘭 式 | 4 | 卡 套 | 9 | | 焊 接 式 | 6 | —— | —— |
結(jié)構(gòu)形式
| 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | | 閥桿升降式（明桿） | 楔式閘板 | 彈 性 閘 板 | 0 | | 剛性閘板 | 單 閘 板 | 1 | | 雙 閘 板 | 2 | | 平行式閘板 | 單 閘 板 | 3 | | 雙 閘 板 | 4 | | 閥桿非升降式（暗桿） | 楔式閘板 | 單 閘 板 | 5 | | 雙 閘 板 | 6 | | 平行式閘板 | 單 閘 板 | 7 | | 雙 閘 板 | 8 |
截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥的結(jié)構(gòu)形式
| 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | | 閥瓣非平衡式 | 直通流道 | 1 | 閥瓣平衡式 | 直通流道 | 6 | | Z形流道 | 2 | 角式流道 | 7 | | 三通流道 | 3 | — | —8 | | 角式流道 | 4 | — | — | | 直流流道 | 5 | — | — |
球閥的結(jié)構(gòu)形式 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | | 浮 動 球 | 直通流道 | 1 | 固 定 球 | 直通流道 | 7 | | Y形三通流道 | 2 | 四通流道 | 6 | | L形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | | T形三通流道 | 5 | L形三通流道 | 9 | | — | — | 半球直通 | 0 |
蝶閥的結(jié)構(gòu)形式 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | | 密 封 型 | 單 偏 心 | 0 | 非密封型 | 單 偏 心 | 5 | | 中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 | | 雙 偏 心 | 2 | 雙 偏 心 | 7 | | 三 偏 心 | 3 | 三 偏 心 | 8 | | 連桿機(jī)構(gòu) | 4 | 連桿機(jī)構(gòu) | 9 |
隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式
| 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | | 屋脊流道 | 1 | 直通流道 | 6 | | 直流流道 | 5 | Y形角式流道 | 8 |
旋塞閥的結(jié)構(gòu)形式 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | | 填料密封 | 直通流道 | 3 | 油 密 封 | 直通流道 | 7 | | T形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | | 四通流道 | 5 | — | — |
止回閥的結(jié)構(gòu)形式 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | | 升降式閥瓣 | 直通流道 | 1 | 旋啟式閥瓣 | 單瓣結(jié)構(gòu) | 4 | | 立式結(jié)構(gòu) | 2 | 多瓣結(jié)構(gòu) | 5 | | 角式流道 | 3 | 雙瓣結(jié)構(gòu) | 6 | | — | — | —8 | 蝶式止回式 | 7 |
安全閥結(jié)構(gòu)形式 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | | 彈簧載荷彈簧密封結(jié)構(gòu) | 帶散熱片全啟式 | 0 | 彈簧載荷彈簧不封閉且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu) | 微啟式、雙聯(lián)閥 | 3 | | 微啟式 | 1 | 微啟式 | 7 | | 全啟式 | 2 | 全啟式 | 8 | | 帶扳手全啟式 | 4 | — | — | | 杠桿式 | 單杠桿 | 2 | 帶控制機(jī)構(gòu)全啟式 |
| 6 | | 雙杠桿 | 4 | 脈 沖 式 |
| 9 |
減壓閥的結(jié)構(gòu)形式 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | | 薄 膜 式 | 1 | 波紋管式 | 4 | | 彈簧薄膜式 | 2 | 杠 桿 式 | 5 | | 活 塞 式 | 3 | — | — |
蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)形式 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | | 浮球式 | 1 | 蒸汽壓力式或膜盒式 | 6 | | 浮桶式 | 3 | 雙金屬片式 | 7 | | 液體或固體膨脹式 | 4 | 脈沖式 | 8 | | 鐘形浮子式 | 5 | 圓盤熱動力式 | 9 |
排污閥的結(jié)構(gòu)形式 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 | 結(jié) 構(gòu) 形 式 | 代 號 |
|---|
| 液面連接排放 | 截止型直通式 | 1 | 液底間斷排放 | 截止型直流式 | 5 | | 截止型角式 | 2 | 截止型直通式 | 6 | | — | — | 截止型角式 | 7 | | — | — | 浮動閘板型直通式 | 8 |
密封面或襯里材料 閥門的密封面或襯里材料 | 密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 | | 錫基軸承合金（巴氏合金） | B | 尼龍塑料 | N | | 搪 瓷 | C | 滲硼鋼 | P | | 滲氮鋼 | D | 襯 鉛 | Q | | 氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R | | 陶 瓷 | G | 塑 料 | S | | Cr13系不銹鋼 | H | 銅合金 | T | | 襯 膠 | J | 橡 膠 | X | | 蒙乃爾合金 | M | 硬質(zhì)合金 | Y |
除隔膜閥外，當(dāng)密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料表示。 1、 隔膜閥以閥體表面材料代號表示。
2、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，密封面材料代號用“W”表示。
3、 壓力代號
4、 閥門使用的壓力級符合GB/T l048的規(guī)定時，采用GB/T 1048標(biāo)準(zhǔn)10倍的兆帕單位（MPa）數(shù)值表示。
5、 當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過425℃時，標(biāo)注最高工作溫度下的工作壓力代號。
6、壓力等級采用磅級（1b）或K級單位的閥門，在型號編制時，應(yīng)在壓力代號欄后有l(wèi)b或K的單位符號。
7、公稱壓力小于等于1.6MPa的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
8、公稱壓力大于等于2.5MPa的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
9、閥體材料代號。
閥體材料
| 閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 | | 碳 鋼 | C | 鉻鎳鉬系不銹鋼 | R | | Cr13系不銹鋼 | H | 塑 料 | S | | 鉻鉬系鋼 | I | 銅及銅合金 | T | | 可鍛鑄鐵 | K | 鈦及鈦合金 | Ti | | 鋁合金 | L | 鉻鉬釩鋼 | V | | 鉻鎳系不銹鋼 | P | 灰鑄鐵 | Z | | 球墨鑄鐵 | Q | — | — | | 注：CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌號可直接標(biāo)在閥體上。 |
型號和名稱編制方法示例
對于連接形式為“法蘭”、結(jié)構(gòu)形式為：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”，截止閥、節(jié)流閥的“直通式”，球閥的“浮動球”、“固定球”和“直通式”，蝶閥的“垂直板式”，隔膜閥的“屋脊式”，旋塞閥的“填料”和“直通式”，止回閥的“直通式”和“單瓣式”，安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。
a） 電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
b） 手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。
c） 氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結(jié)構(gòu)并襯膠、公稱壓力PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜 閥：G6K41J-6氣動常開式襯膠隔膜閥。
d） 液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力
PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動蝶閥。
e） 電動驅(qū)動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度540℃時工作壓力 17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動焊接截止閥。
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